หน้าหนังสือ

เครื่องตัดและแกะสลักด้วยเลเซอร์สำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ รุ่น JKLC-960

คำอธิบายโดยย่อ:

เครื่องตัดและแกะสลักด้วยเลเซอร์สำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ รุ่น JKLC-960

เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตัดผ้าด้วยความร้อน ส่วนที่เคลื่อนที่ได้ใช้รางนำโลหะความแม่นยำสูงและมอเตอร์สเต็ปปิ้งความเร็วสูง ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ฝังตัว เทคโนโลยีการประมวลผลดิจิทัลความเร็วสูง DSP ทำงานแบบออฟไลน์ อินเทอร์เฟซใช้งานง่าย สามารถจัดเก็บไฟล์ประมวลผลได้สูงสุด 128M สามารถควบคุมกำลังเลเซอร์และความเร็วในการตัดได้อย่างอิสระ และมีความแม่นยำในการตัดสูง เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับอุตสาหกรรมการตัดด้วยเลเซอร์วัสดุที่ไม่ใช่โลหะและศูนย์ประมวลผลด้วยเลเซอร์


  • เงื่อนไขการชำระเงิน::เช็คธนาคาร, เลตเตอร์ออฟเครดิต
  • ท่าเรือ::หนิงโป/เซี่ยงไฮ้
  • รายละเอียดสินค้า

    แท็กสินค้า

    ข้อควรระวังและการแก้ไขปัญหาของเครื่องจักร
    1. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยของเครื่องจักร
    เนื่องจากการใช้งานเครื่องตัดและแกะสลักด้วยเลเซอร์แพร่หลายมากขึ้น เครื่องตัดและแกะสลักด้วยเลเซอร์จึงไม่ใช่เครื่องมือไฮเทคในอุตสาหกรรมการแปรรูปอีกต่อไป ข้อกำหนดสำหรับผู้ปฏิบัติงานจึงไม่เข้มงวดมากนัก ผู้เริ่มต้นสามารถใช้งานได้ในเวลาอันสั้นหลังจากได้รับการฝึกอบรม แต่ความรู้ด้านความปลอดภัยเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์ก็มีความสำคัญมากเช่นกัน ซึ่งควรทราบดังต่อไปนี้:
    1) ผู้ปฏิบัติงานต้องได้รับการฝึกอบรมให้คุ้นเคยกับโครงสร้างของเครื่องจักร ก่อนที่จะเรียนรู้เกี่ยวกับการใช้งานและระบบปฏิบัติการเพิ่มเติม
    2) ต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยของเครื่องตัดเลเซอร์ โปรแกรมเริ่มต้นการทำงานของเลเซอร์ต้องเริ่มทำงานอย่างเคร่งครัดตามที่ระบุไว้
    3) ก่อนเริ่มงาน ให้สวมอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล และเมื่ออยู่ใกล้ลำแสงเลเซอร์ ให้สวมแว่นตาป้องกันด้วย
    4) ต้องเตรียมเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ไว้ใกล้กับถังดับเพลิง และต้องปิดเลเซอร์หรือชัตเตอร์เมื่อเครื่องไม่ได้ใช้งาน ห้ามวางกระดาษ ผ้า หรือสิ่งของไวไฟอื่นๆ ในบริเวณที่ไม่มีการป้องกันของลำแสงเลเซอร์
    5) ก่อนเริ่มงานหนึ่งวัน ควรเปิดเครื่องด้วยความเร็วต่ำในทิศทาง X และ Y ด้วยตนเอง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น
    6) ในระหว่างขั้นตอนการทำงาน จำเป็นต้องสังเกตการทำงานของเครื่องจักร เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เครื่องตัดทำงานนอกช่วงระยะการทำงานที่มีประสิทธิภาพ หรือเกิดอุบัติเหตุชนกันสองต่อสอง
    7) หากไม่แน่ใจว่าวัสดุนั้นสามารถฉายแสงเลเซอร์หรือให้ความร้อนได้หรือไม่ ควรหลีกเลี่ยงการนำไปแปรรูปโดยตรง เพื่อหลีกเลี่ยงควันและไอระเหยที่อาจเป็นอันตราย
    8) เมื่อเปิดเครื่องแล้ว ผู้ปฏิบัติงานจะได้รับอนุญาตให้ละทิ้งหน้าที่หรืออยู่ในความดูแลของเจ้าหน้าที่ หากจำเป็นต้องละทิ้งหน้าที่ ควรปิดเครื่องและตัดไฟ
    9) เมื่อเครื่องจักรทำงานผิดปกติ ควรปิดเครื่องทันทีและเริ่มแก้ไขปัญหา
    10) เมื่อเครื่องจักร แท่น และบริเวณโดยรอบต้องรักษาความสะอาด ความเป็นระเบียบเรียบร้อย และปราศจากน้ำมัน ให้ทำความสะอาดถัง เลนส์ ราง ล้อนำทาง และเศษวัสดุ ชิ้นส่วน และสิ่งของอื่นๆ ตามข้อกำหนดการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ
    11) เมื่อทำการบำรุงรักษาเครื่องจักร ต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยแรงดันสูง การใช้งาน 4 ชั่วโมงต่อสัปดาห์ หรือการบำรุงรักษา ทุกๆ 1,000 ชั่วโมงการใช้งาน หรือทุกๆ หกเดือน ต้องดำเนินการตามกฎและขั้นตอนที่เกี่ยวข้อง
    2. การใช้ประกาศเกี่ยวกับหลอดเลเซอร์
    1) ท่อเลเซอร์ที่จุดรองรับสองจุดต้องมีความยาวประมาณ 1/4 ของความยาวทั้งหมดของท่อเลเซอร์ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลของน้ำหล่อเย็นในอัตรา 2-4 ลิตร/นาที มิเช่นนั้นจะไม่มีประสิทธิภาพ อาจทำให้เกิดการกระโดดของโหมด และหลายจุดทำให้กำลังของลำแสงลดลงอย่างไม่สม่ำเสมอ น้ำหล่อเย็นที่ไหลกลับเข้าไปในถังจะต้องมีน้ำปกคลุมอยู่ มิเช่นนั้นน้ำหล่อเย็นจะเต็มและเกิดปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ภายในท่อเลเซอร์ ทำให้ต้องปิดท่อเลเซอร์ทุกครั้ง
    2) หลอดแก้วเลเซอร์นั้นแตกหักง่าย เมื่อติดตั้งและใช้งานต้องจัดการด้วยความระมัดระวัง หลีกเลี่ยงการกระแทกเฉพาะจุด
    3) ในขั้นตอนการแก้ไขข้อบกพร่อง โดยการปรับตำแหน่งเลเซอร์หรือจุดยึดเลเซอร์แบบหมุนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด จากนั้นจึงทำการตรึงเลเซอร์ไว้
    4) ต้องเปิดเครื่องโดยใช้น้ำหล่อเย็นของเครื่อง โดยใช้หลักการราคาประหยัด ปรับตำแหน่งท่อทางออกของเครื่องอย่างระมัดระวังและแก้ไขปัญหา เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นไหลผ่านอย่างเต็มที่ ไม่มีฟองอากาศในท่อ จากนั้นจึงเปิดเครื่อง ข้อกำหนด: น้ำหล่อเย็นต้องเป็นน้ำอ่อน (น้ำกลั่นหรือน้ำบริสุทธิ์) และเราควรให้ความสำคัญกับอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นเสมอ อุณหภูมิของน้ำควรอยู่ในช่วง 25-30 องศาเซลเซียส ไม่สูงหรือต่ำเกินไป โดยเฉพาะในฤดูร้อน เมื่ออุณหภูมิของน้ำสูงเกินไป ควรเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นหรือกำจัดทิ้งตามเวลาที่กำหนด: ห้ามปล่อยให้น้ำหล่อเย็นในบริเวณที่เย็นจัดแข็งตัว โดยเฉพาะหลังจากปิดเลเซอร์แล้ว ห้ามปล่อยให้น้ำหล่อเย็นค้างอยู่ในท่อเลเซอร์ เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำหล่อเย็นแตกเนื่องจากแข็งตัว (ข้อควรระวังพิเศษ: สำหรับผู้ใช้ไฟฟ้ากระแสสลับ ถังน้ำหล่อเย็นต้องต่อลงดิน)
    5) คุณต้องระมัดระวังในการปกป้องช่องจ่ายแสงเลเซอร์ หลีกเลี่ยงไม่ให้ควันกระเด็นไปโดนพื้นผิวช่องจ่ายแสงในระหว่างกระบวนการ (รวมถึงกระบวนการดีบักผ่านทางแสง) เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของพื้นผิวช่องจ่ายแสง มิเช่นนั้นอัตราความสำเร็จจะลดลง มักใช้ผ้าฝ้ายหรือผ้าไหมชุบเอทานอลเช็ดพื้นผิวช่องจ่ายแสงเบาๆ
    6) ต้องระมัดระวัง: หลีกเลี่ยงการสะสมของฝุ่นรอบขั้วไฟฟ้าแรงสูง เพื่อให้โลหะที่แห้งและมีแรงดันสูงอยู่ห่างจากปลายขั้วมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อป้องกันการจุดติดไฟจากการปล่อยประจุแรงดันสูง
    7) ในระหว่างการใช้งาน หลอดเลเซอร์ต้องไม่มีคราบตะกรันเกิดขึ้นในคอนเดนเซอร์ เพื่อป้องกันการอุดตันของน้ำหล่อเย็น ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนลดลง หากพบคราบตะกรัน ให้ล้างด้วยกรดไฮโดรคลอริกเจือจาง 20 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหล่อเย็นที่มีอยู่ เพื่อขจัดคราบตะกรัน
    8) โปรดสังเกตการใช้งานหลอดเลเซอร์ โดยควรประหยัดพลังงานเลเซอร์ให้มากที่สุด จุดการทำงานที่ดีที่สุดของกระแสไฟฟ้าหลอดเลเซอร์คือ 16 มิลลิแอมป์
    3. ปัญหาและแนวทางแก้ไข
    ปัญหาที่ 1: แสงเลเซอร์ แต่การแกะสลักไม่ลึกพอ
    คุณสามารถตรวจสอบรายการต่อไปนี้ได้:
    1. ตรวจสอบว่าจุดหมุนของหลอดเลเซอร์ถูกต้องหรือไม่ (ควรอยู่ที่ 1/4 ของความยาวทั้งหมด)
    2. ตรวจสอบว่าการตั้งค่าความเข้มแสงต่ำเกินไปหรือไม่
    3. ตรวจสอบว่ามีการชดเชยเส้นทางแสงหรือไม่
    4. ปรับระยะโฟกัสอย่างถูกต้องแล้ว
    5. พื้นผิวแผ่นอิตเทอร์เบียมมีรอยขีดข่วน ฝุ่น หรือสิ่งสกปรกหรือไม่
    6. แรงดันน้ำหล่อเย็นอยู่ในระดับปกติหรือไม่
    ปัญหาที่ 2: ส่องสว่าง
    สักครู่หนึ่ง ไม่เพียงแต่จะลึกซึ้งเท่านั้น เพื่อแก้ปัญหานี้ ให้ตรวจสอบดังต่อไปนี้:
    1. ตรวจสอบว่าจุดหมุนของหลอดเลเซอร์ถูกต้องหรือไม่ (ควรอยู่ที่ 1/4 ของความยาวทั้งหมด)
    2. อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงเกินไป เกิน 30 องศาเซลเซียส
    3. เลนส์เป็นไข้
    4. แรงดันน้ำหล่อเย็นอยู่ในระดับปกติหรือไม่
    ปัญหาที่ 3: ท่อเลเซอร์แตก, หัวจ่ายน้ำรั่ว
    1. ตรวจสอบว่ามีหลอดเลเซอร์เปล่งแสงหรือไม่ และระบบป้องกันน้ำเสียหายหรือไม่ หากระบบป้องกันน้ำทำงาน แสงจะถูกควบคุมโดยระบบป้องกันน้ำ (เมื่อน้ำผ่านหลอดไฟ แสงจะไม่เปล่งแสงเมื่อน้ำผ่าน)
    2. อุณหภูมิน้ำอยู่ในระดับปกติ คือระหว่าง 25-30 องศาเซลเซียส ในพื้นที่ที่มีอากาศหนาวจัดต้องป้องกันไม่ให้น้ำหล่อเย็นแข็งตัว หลังจากเครื่องหยุดทำงานแล้ว ต้องล้างหลอดเลเซอร์ด้วยน้ำสะอาด ห้ามปล่อยให้น้ำหล่อเย็นค้างอยู่ในหลอดเลเซอร์
    3. ตรวจสอบว่าแรงดันน้ำปกติหรือไม่ และทิศทางการไหลของน้ำต้องอยู่ในระดับที่เหมาะสม
    4. ตรวจสอบว่าไม่มีท่อน้ำรั่วที่อาจทำให้เกิดการแตกหรือแยกได้
    5. มีการตรวจสอบหลอดเลเซอร์ภายในฟองอากาศหรือไม่ หลอดเลเซอร์ต้องไม่มีฟองอากาศ
    6. หากคุณเป็นคนปกติ คุณสามารถประเมินได้หลังจากการตรวจว่าอาจมีหลอดเลเซอร์มากกว่า 1-5 หลอด
    ปัญหาที่ 4: เครื่องตัดและแกะสลักด้วยเลเซอร์แกะสลักแล้วภาพไม่ชัด จะแก้ไขอย่างไร?
    เราใช้เครื่องตัดและแกะสลักด้วยเลเซอร์ ซึ่งการแกะสลักมักเกิดปัญหาความไม่เป็นระเบียบ เราจะจัดการกับปัญหานี้อย่างไร เพราะมีหลายแง่มุม
    1) คอมพิวเตอร์อาจทำงานไม่ถูกต้อง
    2) ไฟล์สำหรับการแก้ไขอาจไม่มีอยู่จริง
    3) การเลือกเป้าหมายอาจเกินขอบเขตของรูปแบบที่กำหนดไว้
    4) สาเหตุที่การ์ดเข้ารหัสอาจเสียหาย หรือไม่ตรงกับเงื่อนไข
    ซอฟต์แวร์;
    5) พื้นดินไม่ได้เชื่อมต่ออย่างดี
    6) อาจรบกวนสนามแม่เหล็กโดยรอบ
    7) การตั้งค่าพารามิเตอร์ของระบบกลไกอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาด
    8) สวิตช์จำกัด (การเชื่อมต่อทางแสง) อาจมีการติดตั้งเหล็กเหนี่ยวนำอย่างไม่เหมาะสม การตรวจจับสวิตช์จำกัด
    ข้อผิดพลาด;
    9) สวิตช์จำกัด (แบบออปติคอลคัปปลิ้ง) อาจไม่ส่งสัญญาณว่าสายเคเบิลไม่ได้เชื่อมต่อ
    10) สวิตช์จำกัด (การเชื่อมต่อด้วยแสง) อาจเสียหายและจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่
    ปัญหาที่ 5: จะรับมืออย่างไรเมื่อไม่มีแสงเลเซอร์
    เราใช้เครื่องเลเซอร์ แล้วหัวเลเซอร์มักไม่มีไฟติด เกิดอะไรขึ้นครับ? ไม่มีไฟตอนเปิดเครื่อง
    1) ตรวจสอบว่าสวิตช์เปิด/ปิดเลเซอร์เปิดอยู่หรือไม่
    2) ตรวจสอบว่าเครื่องทำความเย็นเปิดอยู่หรือไม่ ดูสัญญาณไฟแสดงสถานะของเครื่องทำความเย็น สัญญาณควบคุม และสัญญาณป้องกันน้ำรั่ว
    ปกติ;
    3) ตรวจสอบว่าหลอดเลเซอร์ให้แสงปกติหรือไม่ แสงสีชมพูปกติ หากแสงน้อย (สีม่วง) ถือว่าผิดปกติ
    4) ขันน็อตเพื่อตรวจสอบว่ามีน้ำไหลผ่านท่อเลเซอร์หรือไม่ การไหลของน้ำเป็นปกติ
    5) ตรวจสอบว่าเส้นทางแสงเลเซอร์เป็นปกติหรือไม่ โดยดูว่าหลอดไฟเลเซอร์สว่างและชัดเจนหรือไม่
    ถ้าหัวเลเซอร์ของหลอดเลเซอร์ยังคงส่องแสงอยู่ แสดงว่ามีปัญหาที่ทางเดินแสง
    6) ตรวจสอบว่าสัญญาณจากกำลังเลเซอร์ แสงสว่าง และหลอดเลเซอร์ รวมถึงกำลังเลเซอร์นั้นอยู่ในเกณฑ์ปกติหรือไม่
    7) พัดลมของแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์ไม่หมุน ถ้าไม่หมุน แสดงว่าต้องเปลี่ยนแหล่งจ่ายไฟใหม่
    8) ตรวจสอบแผงควบคุมเครื่อง ไฟแสดงสถานะบนแป้นพิมพ์เป็นปกติ และตรวจสอบว่าไฟเลี้ยงถูกต้อง
    9) ตรวจสอบว่าพารามิเตอร์ของซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้องแล้ว
    10) ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่า 200 โวลต์
    ปัญหาที่ 6: หัวเลเซอร์ไม่มีแสงเลเซอร์ออกมาอย่างกะทันหัน
    1) มีเครื่องทำความเย็นแบบมีสัญญาณเตือนหรือไม่
    - สัญญาณเตือน: ตรวจสอบด้านหลังจุดเชื่อมต่อทางเข้าถังกับท่อ ทางออก หรือระบบไฟฟ้าของน้ำ ว่ามีสัญญาณเตือนหรือไม่: หากมีสัญญาณเตือน แสดงว่าถังชำรุด; หากไม่มีสัญญาณเตือน อาจเป็นไปได้ว่าท่อน้ำไม่ไหล ตรวจสอบว่าท่อโค้งงอลงไปติดกับสิ่งใดหรือไม่ หรือมีเศษสิ่งสกปรกอยู่ในถังน้ำหรือไม่ หรือเปลี่ยนน้ำในถังใหม่
    - ไม่ได้รายงาน: ตรวจสอบว่าพัดลมหมุนหรือไม่ ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์หมุนหรือไม่ ตรวจสอบว่าสายไฟของแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์ลัดวงจรระหว่างขา 2 และ 3 หรือไม่ ตรวจสอบว่าหลอดเลเซอร์ติดไฟหรือไม่ ถ้าติดไฟ แสดงว่าอาจมีสายบนการ์ดควบคุมการเคลื่อนไหวหลวมหรือการ์ดควบคุมการเคลื่อนไหวเสียหาย ต้องเปลี่ยนใหม่ ถ้าไม่ติดไฟ แสดงว่าเลเซอร์เสีย
    ไฟดับ (ในบางกรณีอาจเกิดความเสียหายกับหลอดเลเซอร์) (ตรวจสอบว่ามีปรากฏการณ์ไฟลุกไหม้ที่ด้านแรงดันสูงของหลอดเลเซอร์หรือไม่ ซึ่งอาจทำให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และแผงวงจรของเลเซอร์ไหม้ได้) พัดลมของแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์ไม่ทำงาน ทดสอบแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์ด้วยมัลติมิเตอร์ที่พอร์ต 220V ว่ามีกระแสไฟฟ้าหรือไม่ ถ้ามีกระแสไฟฟ้าแสดงว่าแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์เสีย ถ้าไม่มีกระแสไฟฟ้า จำเป็นต้องตรวจสอบสวิตช์และสายไฟของแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์เพิ่มเติม

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา